什麼空壓(Yā)機最節能？螺(Luó)杆(Gǎn)空壓機！

什麼螺杆空壓機最節(Jiē)能？永(Yǒng)磁變(Biàn)頻螺杆(Gǎn)空壓機！

帶着(Zhe)這樣的問(Wèn)題，我們來分析一下為什麼永磁變頻螺杆空壓機(Jī)最最節能？

永磁(Cí)變頻螺杆空壓(Yā)機的節能(Néng)分析(Xī)

1能效等級：

假設(Shè)按額定功率為37kW的螺杆空壓機(Jī)計算，轉速同為3660rpm，排氣壓力為0.8MPa，排(Pái)氣量Qo=5.84m3/min

a.永磁(Cí)同步(Bù)變頻螺杆空壓機的整機輸入功率測得為Pi=40.36kW，則整機的輸(Shū)入比功率(Lǜ)為(Wéi)：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91

b.而普通(Tōng)異步工頻機型(Xíng)的輸入功率測(Cè)得為Pi=43.64kW，其整機的輸入比功(Gōng)率為(Wéi)：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47

根據最(Zuì)新(Xīn)的《GB15193-2009容積式空氣壓縮(Suō)機能效限定值及能(Néng)效等級(Jí)》中(Zhōng)螺杆空壓機的(De)标準，1級能效為輸入比功(Gōng)率qi＜7.2，2級(Jí)能效為輸入比(Bǐ)功率7.2≤qi＜8.1，因此永磁同步(Bù)機型為1級能效，普通異步(Bù)工頻(Pín)機型隻能(Néng)達到2級能(Néng)效。

2螺杆空(Kōng)壓機幾(Jǐ)種(Zhǒng)氣量調節方式的分析(Xī)

為使螺(Luó)杆空壓機(Jī)的排氣量與用戶用(Yòng)氣量達到平衡，普通(Tōng)空壓機常用的氣(Qì)量調節(Jiē)方式(Shì)為進氣節(Jiē)流調節、加載/卸載調(Diào)節等方式(Shì)，由于存在(Zài)進氣節流導緻真空度過(Guò)大、以及加卸載(Zǎi)時的壓差(Chà)損失等原(Yuán)因(Yīn)，這些方式的(De)節能(Néng)效果卻不理想(Xiǎng)。

後來由于電機(Jī)變(Biàn)頻控制(Zhì)技術的發展，出現了(Le)通過對電(Diàn)機轉(Zhuǎn)速進(Jìn)行(Háng)控制的調節方式(Shì)，這種方式(Shì)可使螺杆(Gǎn)空壓機的(De)耗(Hào)電(Diàn)量與(Yǔ)排氣量接(Jiē)近成線(Xiàn)性比例變化(Huà)，目前正逐(Zhú)漸普及開來。但(Dàn)是這(Zhè)種控制(Zhì)方式有以下(Xià)幾個(Gè)缺陷：

2.1普通異步(Bù)電機的轉速與(Yǔ)負(Fù)載小于設計(Jì)的額定點時(Shí)，電(Diàn)機的效率明顯(Xiǎn)下降，而且差值越大(Dà)其效率下(Xià)降(Jiàng)的越明顯

2.2普通異(Yì)步電機運(Yùn)行在較低的頻率時，會出現輸(Shū)出轉矩不(Bú)足的問題，使得變頻(Pín)器出現“電機轉矩過載”而跳機(Jī)的故障

2.3普(Pǔ)通異步電機在較低的頻率下(Xià)運行(Háng)時還(Hái)會出現轉(Zhuǎn)速不穩定、振動噪音增大、發熱(Rè)量增加等現象。

2.4即使采用電流(Liú)矢量控制的(De)方式也不能完全(Quán)消除以(Yǐ)上這些(Xiē)缺點。

2.5現在的新控(Kòng)制方式為采(Cǎi)用永(Yǒng)磁電機＋專(Zhuān)用變頻驅(Qū)動器(Qì)的控制方式，具(Jù)有效率高且始(Shǐ)終能保持在很(Hěn)高的水平、任(Rèn)何(Hé)轉速下的(De)恒轉(Zhuǎn)矩運行、轉(Zhuǎn)速穩定、轉(Zhuǎn)速變化的響應速度(Dù)快（從(Cóng)0到額定轉速的(De)加速時間(Jiān)為50ms以内，且不存在沖擊電(Diàn)流）、燥音低(Dī)等優(Yōu)勢。

3永磁變(Biàn)頻螺杆空(Kōng)壓機節能(Néng)效果

同樣(Yàng)按前面額(é)定功率為(Wéi)37kW的兩種機(Jī)型，在負載率隻(Zhī)有60％時(Shí)，普通進(Jìn)氣節流控制(Zhì)的工(Gōng)頻機型的輸入(Rù)功率為38.2kW，而(ér)永磁(Cí)變(Biàn)頻機型的軸(Zhóu)功率為23.6kW，節電(Diàn)率(Lǜ)達到(Dào)37.5％。

若果按每(Měi)年工作4000小時計(Jì)算，普(Pǔ)通異步工(Gōng)頻(Pín)機型每年的(De)電費開銷為10.72萬(Wàn)元，而如果(Guǒ)改用(Yòng)永磁同(Tóng)步變頻(Pín)機型(Xíng)的話，每年的用電費用則(Zé)為6.58萬元，每年(Nián)節(Jiē)省的電費為4.14萬(Wàn)元。

購買(Mǎi)變(Biàn)頻螺杆空(Kōng)壓機才是節能的王道！