空壓機(jī)安裝(zhuāng)時的注意事項:
A.安裝環境布局要求
1.為了(le)滿足發(fā)展的需要,房間應在總(zǒng)圖位置有(yǒu)擴展空間。2.空氣壓縮(suō)機直接從大(dà)氣中吸入空氣。為了減(jiǎn)少機組磨(mó)損、腐蝕和爆炸的可能性(xìng),機房與(yǔ)排(pái)放爆炸性、腐蝕性、有(yǒu)毒氣(qì)體、灰(huī)塵和其他有害(hài)物質的地方必須有一定的距離。由于壓縮機(jī)散熱量大,夏季機器溫度高,機房的朝向應确保機器之間通風良好(hǎo),并(bìng)盡量減少陽光照射。
3.壓縮機雖有箱體,但嚴禁雨淋(lín),不應露天安裝。
4.壓縮機房為獨立建築。
5.壓縮機房必須配備固定式二氧化碳滅火設備,其手(shǒu)動開(kāi)關必須設置在危險區域外。随時都(dōu)可以聯系到。滅(miè)火設(shè)備二氧化碳滅火器或粉末滅火(huǒ)器應放置在受保(bǎo)護目标附近,但不在危險區域(yù)。
B.機房(fáng)安裝要求
1.地面采用(yòng)光滑的水泥地面,牆(qiáng)面内(nèi)表面刷白色,壓縮機底座(zuò)置(zhì)于混凝土地面上,平面水平度(dù)不大于0.5/1000(mm)。距機組200mm左(zuǒ)右有凹槽,當機組停止換油、維護或(huò)清(qīng)洗地面時,油和水可以從凹槽中流(liú)出。槽的大(dà)小由(yóu)用(yòng)戶(hù)決定。
2.當壓縮機組放置在地面上(shàng)時,确保箱體底部與地面配合(hé)良好,以防止振動和(hé)增加噪音。
3.對于合格的用戶,機房牆面可(kě)粘貼吸音闆進一步降低噪音,但不适合用瓷磚等(děng)硬質表面材料裝飾(shì)牆面。
4.由于空冷(lěng)壓縮機受環境溫度影響較大,機房通風良好、幹燥(zào)。換熱空氣可通過引(yǐn)風管引出門或設置排風機,将壓(yā)縮機的環境(jìng)溫度控(kòng)制在-5℃~40℃之間。
5.機房粉(fěn)塵少,空氣(qì)清潔,無有害氣體和亞硫(liú)酸鹽等腐蝕性介質。根據貴公司加工産(chǎn)品的性質,進氣口應(yīng)配(pèi)備一次過濾(lǜ)裝置(zhì)。窗循環的有效面積應大于3M2
C.電源和外圍接(jiē)線(xiàn)要求
1.壓縮機主電源為交流(380V/50Hz)三相,冷(lěng)凍幹燥機主電(diàn)源為交流(220V/50Hz)。請确認電(diàn)源。
2.電壓降不得超過額定電壓(yā)的5%,每相電壓差應在3%以内(nèi)。
3.壓縮機電源必須配備隔離開(kāi)關,以防(fáng)止因短路導(dǎo)緻缺相運行。
4.檢查二次電路的保(bǎo)險絲,并根據壓縮(suō)機的功率選擇合(hé)适的無保險絲保(bǎo)險絲開關。
5.壓縮機單獨使用一套動力系統,以避免與其他不同的動力(lì)消耗系統并行使用。特别是當壓縮機功率較大時,由(yóu)于壓降過大(dà)或三相電流不平衡,可能形成壓縮機過載,導緻保護裝置動作(zuò)跳閘。
6.接地線(xiàn)必須接地,以防漏電造成危險。不得将其連接至空氣輸送管或冷卻水管。
D.管道安裝要(yào)求
1.本機供氣口設有螺紋連接管(guǎn),可與(yǔ)您的供(gòng)氣管路連接。有(yǒu)關安裝尺寸(cùn),請參閱(yuè)工廠手冊。
2.為避免維(wéi)護期間影響全站或其他(tā)機組的運行,并可(kě)靠防(fáng)止維護期間壓縮空氣回流,必須在機組和儲氣(qì)罐之間安裝截止(zhǐ)閥。
3.為避免過濾(lǜ)器檢修時(shí)影響用(yòng)氣量,每條過濾(lǜ)器管路上應設置備用管路,
4.支管必(bì)須從主管道頂部連接(jiē),以(yǐ)防止管道中的冷凝液向下流入(rù)壓縮機組。
5.管道盡量縮短平直,減少彎頭和(hé)各種閥門,減少壓力損失。
E.空(kōng)氣管道的連接和布置
1.壓縮空氣管道的主管道(dào)為4英寸(cùn),分支管道應盡可能利(lì)用現(xiàn)有管道。
2.管道坡度一般應大于2/1000,低端(duān)設排污閥(塞(sāi))。管道應盡量少彎曲、短直,閥(fá)門應盡量少。
3.地(dì)下管線通過主道面時,管頂埋深不小于0.7m,次道(dào)面(miàn)埋深不(bú)小于0.4m
4.壓力和流量儀表的安裝位置和表面尺寸應(yīng)使操作人員能清楚地看到指示壓力,壓力等級的刻(kè)度(dù)範圍應使工作壓力為刻(kè)度盤刻度的1/2~2/3。
5.系統安(ān)裝後,應進行氣壓強度和氣密性試驗,不得進(jìn)行水壓試驗。同一氣體壓力為1.2~1.5倍(bèi),無洩漏為合(hé)格。
F.空(kōng)氣管道的防腐
安裝完畢,試壓合格(gé)後,清除表面灰塵、污(wū)垢、鐵鏽、焊(hàn)渣等物,并用油(yóu)漆進(jìn)行防腐處理。管道塗漆可防止腐蝕,延長管道使用壽命。它也(yě)很容易識别和美麗。一般情況下,應先在表面塗一層防鏽漆,然後在表面塗上規定的預拌(bàn)漆。
G.空氣(qì)管(guǎn)道的(de)防雷保護
管道中雷電感應的高壓電一旦進入車(chē)間管道系統和燃氣設備(bèi),将導緻(zhì)設備人身安(ān)全事故。因此,管道進入車間前應做好接地工作。
E.管道壓力損失
氣體在管道中流動時,在直管(guǎn)段會産(chǎn)生摩(mó)擦阻力;閥門、三通、彎頭(tóu)、異(yì)徑管等處産生(shēng)局部阻力,導(dǎo)緻氣體壓力損失。
說明(míng):
管道的總(zǒng)壓降還應加上(shàng)彎頭、異徑(jìng)管、三通、閥門等引(yǐn)起的分壓損失。這些數(shù)值可從相關手冊中找到(dào)
H.壓(yā)縮機(jī)空氣壓縮系統的通風
無論用戶(hù)使用無油機或注油機,還是使用風(fēng)冷壓縮機或水(shuǐ)冷(lěng)壓縮機(jī),都必須解決(jué)空壓機房的(de)通風問題。根據我們以往的經驗,空氣壓縮機的故障原因中有50%以上是由(yóu)于忽(hū)視或誤解造成的。
安裝地點的選擇
1.工作人員忽視了空壓機安裝地點的選擇。通常,在購買空氣壓縮機後,它會随意找到一個地方,并在配管後立即(jí)使用(yòng)。根本沒有(yǒu)事先的(de)計劃。然(rán)而,這樣倉促的結果(guǒ)導緻空氣壓縮機出現故(gù)障,維修困難,未(wèi)來空氣質(zhì)量差。因此,适當的安裝(zhuāng)位(wèi)置是(shì)正确使用空氣(qì)壓縮機系統的先決條件:
(1) 選擇(zé)采光良好的寬(kuān)闊場所,以便于操作、維護和維修所需的空間和照明。
(2) 選擇空氣濕度低、灰塵少、空氣新鮮、通風良(liáng)好的地方,避免水(shuǐ)霧、酸霧(wù)、油霧、灰塵和多纖維(wéi)環境。
(3) 根據gb50029-2003《壓縮空氣站設(shè)計規範》的要求,壓縮空氣站機房采(cǎi)暖溫度不低于15℃,非工作時間機房溫度不(bú)低于5℃。
(4) 空氣壓縮機吸(xī)入口或機(jī)組冷卻空氣吸(xī)入(rù)口設在室内時,室内環境溫(wēn)度不應大于40℃。
(5) 如果工(gōng)廠環境惡劣且多塵,則必須安裝預過濾設備,以确保空氣壓縮機系統部件(jiàn)的使用壽命。
(6) 當單個壓縮(suō)空氣站的(de)排氣量等于或大(dà)于20m3/min,總裝機容量等于或大于60m3/min時,應設置檢修起吊(diào)設備,其起吊能力應根據空壓(yā)機組的起(qǐ)吊部位确定。
(7) 預留通道和維修空間(jiān)。根據gb50029-2003《壓縮空氣站設計規範》的要求,根據排風量,空壓機組與牆體之間的通(tōng)道寬度為0.8~1.5m。
2.壓(yā)縮空氣(qì)管道(dào)的注(zhù)意事項
(1) 在給主管道配管時,管(guǎn)道必須傾斜1°~2°,以便于排(pái)放管道中的冷凝(níng)液
(2) 管道壓降不應超過空壓機工作壓力(lì)的5%,因此管道選擇大于設計值的(de)管道,計(jì)算公式如下:
管徑計算d=mm
式(shì)中Q壓力-管道中的壓縮空氣(qì)流量m3/min
V——管(guǎn)道中壓縮(suō)空氣的流速,M/S
Q—自空壓機銘(míng)牌标量m3/min
P排氣絕對壓力-空(kōng)氣壓縮機排氣絕對(duì)壓力巴(等于空氣壓縮機排氣壓力加上(shàng)1個大氣壓)
(3) 支管(guǎn)必須(xū)從主管路頂部連接(jiē),以防止主管路中的冷凝水向下流至工作機械或(huò)流回空壓(yā)機。
(4) 管道不得随意縮小或擴大。管道應(yīng)使用異徑管(guǎn)。如果不使用減壓器,接頭處會(huì)産生紊流,導緻壓降大,影響管道的使用壽命。
(5) 如果空氣壓縮機後有淨化和緩沖(chòng)設(shè)備,如儲氣罐和幹(gàn)燥器,理想的管道順序應為空氣壓縮機+儲氣罐+幹燥(zào)器(qì)。儲氣(qì)罐可以過濾部分冷(lěng)凝液,降低(dī)氣體溫度。如果将溫(wēn)度較低、含水量(liàng)較低的壓縮空氣(qì)重新引入幹燥器,可降低幹(gàn)燥器的負荷(hé)。
(6) 如果用氣量大(dà),時(shí)間短,應另(lìng)設儲氣罐作為緩沖,可減少空壓機的裝卸次數,對(duì)空壓(yā)機的使用壽命有很大的好處。
(7) 盡量減少管道中彎頭和各種閥門的使用。
(8) 理想(xiǎng)的管道是主線環繞整個工廠,因此可(kě)以在任何位置獲得雙向壓縮空氣。如果支管的耗氣量突然(rán)增(zēng)加,則壓降可以減小。此外,應在環形主管道(dào)上配置适當的閥組,以便于在維護(hù)期(qī)間切斷。
(9) 當多台空壓機的空氣輸出管(guǎn)并聯時(shí),無需在空壓機的輸出端安裝(zhuāng)止回閥。
3.空氣(qì)壓縮機基礎
空氣壓縮機(jī)的(de)地基應設置在硬土上(shàng),安裝前應平整基礎(chǔ)水平,避免振動。如果安裝在樓(lóu)上,必須采(cǎi)取防振措施,否則振動會傳遞到樓下或發生共振,容易危及(jí)空壓機和(hé)建築物。螺杆式空壓機的(de)振動(dòng)速度一般低于112mm/s(帶(dài)傳動)和7.1mm/s(聯軸器傳動),無(wú)需特殊基礎。建議建造一個高度約(yuē)為120毫米的平台基礎,其長度和寬度略大于空氣壓縮機的底部面積,以便于污水排放。
4.冷卻系統
水冷(lěng)式空(kōng)氣壓縮機冷卻水水質标準應符合gb50050《工業循環冷卻水(shuǐ)處理設(shè)計規範》的規定。當企業有軟化水(shuǐ)且系統經濟合理時,軟化水可作為系統循環水使用。主要是為了避免由于冷卻器内溫度過高導緻鈣鎂等離子體在水中發生化學反應,在冷卻器内形(xíng)成水(shuǐ)垢,從(cóng)而影響冷卻器(qì)的冷卻效(xiào)率。冷卻(què)水水壓一般在0.15~0.4MPa之間,冷卻水出口(kǒu)溫度應保持比進口溫度高6~10℃。冷(lěng)卻水進水管設置濾網,進出水(shuǐ)管分(fèn)别設置壓力表(biǎo)、溫度計和截止閥。
注意(yì)風冷空壓機(jī)的通風環(huán)境,不要将(jiāng)空壓機放置在高溫機械附近或通(tōng)風不良的密閉空間内(nèi),以免因排氣溫度過高而停機。如果放(fàng)置在封閉空間内,必須安裝進(jìn)排氣設備。進風口設在機房下部,出風口設在機房上部,便于冷風循環。一般(bān)來說(shuō),進氣(qì)和排(pái)氣量必須大于(yú)空氣壓縮機的(de)冷卻和排氣量。
5.電力系統
空壓機配電時,必須保證供電電壓(yā)的正确性。
根據所用空壓機的功率,選擇(zé)正确(què)的電源線直徑(jìng),不要使用小電(diàn)源線(xiàn),否則會因(yīn)負荷過大(dà)導緻電源線溫(wēn)度過高而燒毀。電源(yuán)線必須為(wéi)多股(gǔ)銅芯電纜,三相四線制,其(qí)中一條為接地線。
空壓機單(dān)獨使用一套動力(lì)系統。特别是,它不應(yīng)與其他大功率消耗系統并行使用。否則(zé),空壓機主電機可能因電壓降過大或三相電流不平衡而過載停機。特(tè)别是大功率空壓機應注意的(de)問題。供電網負(fù)荷均勻,電壓波動在±5%以内,三相電壓不平衡允許在±1%以内。配電櫃至(zhì)空氣壓縮(suō)機(jī)的電源電纜之間不得(dé)有連(lián)接點。
根據空壓機的(de)功率選擇合适(shì)的空(kōng)氣開關,以維護電力系統的安全和維護。
應架設電力系統的接地線(xiàn),接地線不得直接與壓縮空氣輸送管或冷卻水管連接。