開山空壓(yā)機異(yì)響原因及解決辦法

從(cóng)結構原(yuán)理上來說，螺杆空壓機較之傳統的(de)活塞空壓機，具有運行平(píng)穩，噪音低的特點。然而，很多螺杆空壓機用戶(hù)在使用時都會遇到設備運行時出(chū)現(xiàn)異響的情況，比如金屬碰撞聲、均(jun1)勻的敲(qiāo)擊聲、摩擦嘯叫聲等等。本(běn)文(wén)由開山(shān)空(kōng)壓機編寫僅供同行(háng)參考。

1.異響原因：皮帶過松，主、被動皮帶槽(cáo)型配合度過大造成(chéng)打滑産生嘯叫聲（皮帶傳動型）。

開山空壓機皮帶打滑(huá)可以從以下幾方面判斷并确定：（1）靠近設備時能(néng)聞到一種皮帶焦糊(hú)味，仔(zǎi)細觀(guān)察，會皮帶附近地面上有皮帶碎屑；（2）皮帶輪和皮帶之間有一(yī)種異常摩(mó)擦聲；（3）由于負荷不均勻，造(zào)成電流擺動大。

解決方案：旋轉(zhuǎn)調整螺栓，調整皮帶到合适的松緊度，變形量小于5mm，但不可過緊。重新(xīn)調整後帶負荷運行，如果仍舊打滑，則需更換皮帶。

皮帶的更換和皮帶的調整程序基本相同，但是須注意(yì)的是，更換皮帶時，不能隻更換一根皮帶，否則會因皮帶張力不同而使新皮帶更換後損壞，同時務(wù)必注意不要将(jiāng)潤滑油濺到皮帶(dài)或皮帶輪上(shàng)，以防(fáng)皮帶打滑。

2.異響(xiǎng)原(yuán)因：開山(shān)空壓機運(yùn)行時(shí)缺油，使陰(yīn)陽螺杆直接咬合沒有潤滑油(yóu)潤滑，金屬幹摩擦産生嘯叫聲。

噴油螺杆壓縮機由陽(yáng)轉子直接帶動陰轉子旋轉，但是二者之間(jiān)并不直接接觸，由噴入機頭的(de)潤滑(huá)油建立油膜，起隔離作用。因此，對(duì)于螺杆空壓機來說，潤滑油的作用十分重要。螺杆空(kōng)壓機若出現(xiàn)“缺油”的現象，會導緻螺杆轉子直接接觸，發生異(yì)響，造成軸(zhóu)承損壞(huài)等故障。

但是(shì)，開山空壓機機頭内(nèi)“缺(quē)油”并不(bú)一定是潤滑油總量不(bú)足，還有(yǒu)可能是其他原因造成局部缺油和潤滑油壓(yā)力低。直接原因例如：油分故(gù)障、油冷(lěng)卻器、油路(lù)管道堵塞(sāi)、油管接頭松(sōng)動漏油；間接故障可能有：最小壓力閥(fá)故障(zhàng)、使用(yòng)了不合格的壓縮機(jī)潤滑(huá)油、油氣分離罐設計不規(guī)範、回油單(dān)向閥損壞、回油管安裝不當(dāng)以及用氣量(liàng)大，超(chāo)負荷低壓使用（或機器出(chū)廠前選用(yòng)的油分(fèn)處理量與機器排氣量匹配過緊）等。

解決方案：檢查油(yóu)位，更換油濾，處理(lǐ)故障部位以及調整系(xì)統配置。向螺杆空壓機主機加注潤滑油時，最少(shǎo)讓油浸到(dào)轉子的(de)3/4處。需要注意的(de)是，在實際操作中，有(yǒu)些人隻知道(dào)設備運行會因為添加(jiā)不及時導緻螺杆空壓機缺油。實際(jì)上，對于那(nà)些長(zhǎng)期停機不用的螺杆空(kōng)壓機，其機頭(tóu)内部油量(liàng)往往也會不足。這時(shí)候如(rú)果貿然開機，很容易造成(chéng)瞬間缺油。所以，長期停機的開(kāi)山空壓機要先往機頭(tóu)内加足量的油，再開機。

3.異響原因：開山空壓機進氣閥關(guān)閉不嚴，漏氣量大，進氣(qì)閥逆(nì)止發生振動。

止回(huí)閥振動産生的噪音主要來自于升(shēng)降(jiàng)式的止回閥，一般在壓縮機的出口都安有止回閥，其目的是在停壓縮機時防止高(gāo)壓氣體倒回系統。

解決方案(àn)：更換或調整故障閥門。氣閥(fá)各零部件經由檢(jiǎn)查和修理後組裝時須留意以下幾(jǐ)點：(1)螺杆空壓機進氣(qì)閥零部件要幹淨；(2)閥(fá)片與閥座的(de)接觸情況、閥片與升程限制器的(de)徑向間隙、閥片的起(qǐ)跳量、彈簧的規(guī)格等符合設計(jì)要求(qiú)；(3)更換内部零件時（如閥片、緩沖(chòng)片、彈簧等），必需同時全部更換;（4）試漏：氣閥安裝前需試漏。

4.異響原因：開山空壓(yā)機電動機軸承故障

解決方案：（1）電機(jī)運行時，可用一把螺絲刀(dāo)，尖端抵在軸承(chéng)外蓋上，耳朵貼(tiē)近螺絲刀木柄(bǐng)監聽軸承的響聲。如滾動體在内外圈中有隐約的滾動聲，且聲音單調(diào)而均勻，使人感到輕松，則說明軸承良好，電機運行正(zhèng)常。如聽到異常響聲，則應分析原因并進行處理；（2）聽到明顯的滾動體滾動(dòng)和振動(dòng)聲，說(shuō)明(míng)軸承間隙過大或(huò)嚴重磨損，需更換(huàn)；（3）滾動體聲音發啞，聲調沉(chén)重(zhòng)，說明(míng)軸承潤滑油脂太髒，有雜質侵入，需用煤油清(qīng)洗軸承并更換新的潤滑油；（4）滾動體有不規律的撞擊聲，說明軸承有個别(bié)滾動體破裂，需更(gèng)換；（5）近似口哨的叫聲，夾(jiá)雜着滾動體的滾動(dòng)聲，說明軸承缺少潤滑油脂或潤滑油選擇不當，需補加清潔的潤滑油或更換合适的潤滑油。

5.異響原因：開(kāi)山空壓機主機故障。主機裡進入異物，使陰陽螺杆出現卡點碰撞産生(shēng)嘯叫聲；陰陽螺杆與軸承端面間隙過大；主機軸承損(sǔn)壞。

解決方案：進行主機(jī)大修及對主機間隙重新調整。根據行業研究(jiū)資料顯示，一般來說，螺杆空壓機間隙比率應控制在0.8～1.2絲之間。螺杆空壓機高(gāo)速轉(zhuǎn)動時，因為(wéi)齒形的熱變形及齒輪齒面的(de)磨損等因素，追面間(jiān)隙趨向于(yú)減小，非追(zhuī)面間隙趨向于增大。為确保壓縮機(jī)長時間可靠運轉，維修時将追面間(jiān)隙調大一點，非追面空隙調小一點，使追面間隙與非追面間隙的(de)比值位在(zài)1.0～1.2之間更為合(hé)理。

6.異響原因：消音(yīn)系統破損。螺杆空壓機的(de)消音系統(tǒng)主要由底盤(pán)、支架、框(kuàng)架、門闆、消音棉、密封條、進氣管等(děng)零件組成。

解決方案：檢查主(zhǔ)體是否完(wán)好，檢查連接螺栓是否松動。壓縮機在運行過程中(zhōng)會受到氣(qì)體力、慣性力、摩擦力(lì)等載荷的作用，激發壓(yā)縮機機殼、整機底(dǐ)架、管道系統及支撐結構等零部件的振(zhèn)動。這些(xiē)振(zhèn)動(dòng)如不采取适當的(de)措施加以(yǐ)限制，則會帶來不正常的噪音。
開山空壓機的異響表現形式(shì)各異，其原因也不盡相同，還有更多(duō)異響種類和原(yuán)因有待探讨與總結。但是，對于一種高速運轉設備，異響即說明故障已然發生，我們必須盡快采取相應的措施排查和解決故障，保障壓縮機安全生産(chǎn)運(yùn)行。

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